第一百九十章 方法（2 / 2）

赵福祥放下照片找到了手机，插上充电宝后久为的开机声响起，熟悉的桌面出现在赵福祥面前，赵福祥没空去看手机里那几个小姐姐的视频，直接打开了读书软件，翻到一本叫阉党二世祖的书。

这本书是赵福祥当时在网上随便找的，虽然写的不怎么样，但猪脚暗黑不要脸到挺对赵福祥的胃口，不过后来不更新了，赵福祥还留言骂过作者。

这本书中有一章详细记述了火炮如何制造，当时赵福祥看过后还以为是作者吹牛逼，但经过事后查证，作者确实查找了某些材料才写的，至于有没有夸张删改的成分就不知道了。

赵福祥现在只能死马当活马医，趁着手机有电，赶紧将书上记载的方法写了下来，准备一会儿拿去给自己老爹学习。

明代以前使用的是泥范法，这种工艺在西周时期就已经被发明，当时主要用来制作青铜器。泥范法原理十分简单，先用细箩筛制白泥，剔除石子和杂物。然后将调合均匀的泥土拍打成平泥片，等泥片半干后按照所铸造的火炮的形状制成几大块泥漠，而后晾干，或用微火烘烤，修整剔补范内面的瑕疵，做到尽量光滑，这就成了铸造所用的外范。

然后用相同工艺制作内范，外范分为几个部分，内范是一个整体。但是要比外范要小，和外范相差的尺寸就是大炮的厚度。也是等到里外全都干透，将内范倒置于底座上，再将外范置于内范周围。外范合拢后，用胶泥把外范封死，等到胶泥干透后，再盖上上面封闭的范盖，范盖上至少留下一个浇注孔。

然后就是浇铸了，将融化的青铜溶液沿浇注孔注入，等铁液冷却后，打碎外范和内范，将所铸的火炮取出，经过打磨修整，这就是红夷大炮的制作工艺。

这种工艺不能说不好，泥范法工艺简单，原材料可以就地取材，适合大规模生产。可是泥范法制造青铜器可以，使用温度更高的生铁就不行了。因为泥范在怎么阴干其中也含有气泡，当温度高达上千度的铁水灌进泥范时，其中气泡就会膨胀，这样铸造好的炮身内部就会出现气泡，这对火炮的使用寿命和威力都有不少的影响。

明代中期欧洲火炮铸造方法传入中国，这就是一直用到清末的失蜡法，当然不是西方生产工艺更先进，只是这种工艺会大大减少炮身气泡的形成。

赵福祥的书上记载了一种更简单、更适合中国国情的工艺，这就是铁范法。

铁范法也叫铁模铸炮法，发明人就是清末的龚振麟。龚振麟是浙江嘉兴县县丞，本来和军火工业八竿子打不着，但是他有个「素有巧思」的名声在外，鸦*片战争期间被两江总督裕谦调到宁波军营专门负责铸炮。

当时清朝正在和太平军作战，前线大炮损耗多，需求量极大。龚振麟经过几次试验，终于发明了铁模铸炮法。

铁模铸炮法和泥范法差不多，先用熟铁制造成大小合适的硬模。铸炮时，先将铁模的每瓣内侧刷上两层浆液。第一层浆液是用细稻壳灰和细沙泥制成的；第二层浆液是用上等极细窑煤调水制成的。然后，两瓣相合，用铁箍箍紧、烘热，节节相续，最后浇铸金属熔液。待浇足熔液，冷却成型以后，即刻按模瓣次序剥去铁模，如剥掉笋壳一样，逐渐露出炮身，再剔除炮心内的泥胚胎，膛内自然光滑。

同传统泥模铸炮相比，铁模铸炮的优越性在于铸造出来的炮身品质好，里外表面光滑，不像泥模那样会让炮身产生气泡。再来就是因为不需辛苦涂制泥模等干燥，因此制造速度极快，且不受气候影响。因为模子可以重复使用，生产速度快，产量大，成本可以压得很低。更大的意义在于标准化制造。标准化批量制造出外形、性能几乎完全一模一样的产品，这点对于火炮来说是至关重要的。

还有书上记载的办法比龚振麟的要先进，这就是后世美*国南北战争时使用的身管自紧法。

第一步是和龚振麟一样制作外范。然后用传统泥模铸造法铸成铁制内范，这样就可以用来铸炮了。因为内范也是铁制，所以内部是空心的，两头各有管道用来进水和排水。

炮身这次不用生铁，改用低碳钢。当融化的金属液浇入模具后，金属液便开始慢慢冷却，这时候内模里的水就派上用场了，靠近内模的金属液在水的作用下最先冷却凝结成钢，而在外层的金属液冷却较慢。

因为热*胀冷缩的原理，等到整个铸件都冷却完毕后，外层后冷却的部分就会紧紧地箍住内层先冷却部分，这样整个铸件就会产生一个向内紧箍的力，就是有了这个力才使得炮管能够承受更大的膛压。这种内模控制冷却的方法可以有「身管自紧」的效果。

经过身管自紧工艺的身管，使用寿命大为延长，还能大幅度的减少身管厚度，减轻重量，增加火炮的机动性。

为您提供大神有限无敌的《明末一家人》最快更新，为了您下次还能查看到本书的最快更新，请务必保存好书签！

第一百九十章 方法免费阅读.

<!--over--><div id=center_tip>